对焊法兰的加工方法有哪几种？

 　　对焊法兰的主要浸染分为以下几类：

　　1、对焊法兰管路呈现故障，便于拆开检测。

　　2、对焊法兰连接管路并使管路连结精采的密封机能;

　　3、如果某一段管路呈现问题，便于对某段管路的改换;

　　对焊法兰在出产和利用中具有必然的技术要求和技术参数，按照必然的方式和方式出产加工：

　　1、圆环的对接焊缝应进行焊后热措置，并作 射线或超声波探伤，且射线探伤合适JB4730的II级要求，超声波探伤合适JB4730的I级要求。对焊法兰采用必然的焊接尺度和技术出产加工，合适 的相应出产尺度和要求。

　　2、出产对焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证精采的质量和机能问题，按照必然的质量要求出产和磨练，保证出产和利用的钢板没有质量问题;

　　3、应沿钢材轧制标的目的切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的概况形成环的柱面。在出产对焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用必然的工艺建造和加工。

　　对焊法兰能够极大地节约了空间、减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会呈现泄漏的现象，具有很是不错的密封机能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了保证密封面临密封面的匹配。

　　这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。跟着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量城市相应地减小，所以 终呈现了一种体积小而且重量轻的对焊法兰。因此对焊法兰式一种斗劲 的法兰，减轻了质量和空间的承担，对工业用着重要的浸染。